O8Al是在沸腾钢的基础上开发出来的第二代深冲用钢，产生于６0~80年代，是利用A1脱氧，将氧含量控制在0.01%以下(一般在0.002~0.003%)，并且通过控制AIN的析出而获得较强的{111}有利织构和微弱的{001)不利织构，钢板的深冲性能得到显著的提高。这款低碳铝镇静钢以其卓越的冷成形性能、优异的表面质量和稳定的力学特性，在精密轴类、冷镦紧固件及复杂冲压件制造中占据重要地位。

O8Al冷轧技术标准参考GB /T 13237-2013，08AL热轧技术标准参考GB /T 711-2017；其r值较高，通常在1.4~1.8左右，冲压成形性能较好，经平整后的性能十分稳定，因而被广泛应用于汽车、家电、电力和食品加工等各种冷冲压构件。（常见的08AL冷轧化学成分和拉伸性能如下图：鞍钢质08AL，2.5*1250*C）

08AL常见的问题是冲压破裂或者橘皮现象，这些都跟冷轧的工艺有关系，比如退火温度，或者压下量的不当，都会导致出现混晶或者网状碳化物的析出。我司采用全氢罩式退火炉，通过精确的温度曲线控制和微张力退火技术，确保08Al在退火过程中组织均一，晶粒度稳定在6级或以上（在国标GB /T 13237-2013中，有要求08Al的晶粒度必须大于6级或以上），从根本上避免了混晶导致的冲压起皱或破裂。

现在大部分深冲用料也有用到德标的DC系列，如果DC03、DC04等，如有更高要求的拉伸用量，还会用到第三代深冲用钢IF钢，以无间隙原子钢(IF钢)为代表的第三代深冲钢产生于80年代末，其基本原理是在超低碳钢(碳含量低于0.01%)中加入一定量的Ti、Nb等强碳氮化合物形成元素，将钢中危害深冲性能的C、N等间隙原子完全固定为碳氮化合物(TiCN、NbCN)，进一步降低C、N原子的含量(C≤0.005%，N≤0.003%)，提高铁素体钢的洁净度。即便如此，08AL依然在深冲用钢中，拥有丰富应用场景。它的铝含量使其具备较好的抗时效性，适合用于需要深冲压的场合，与普通低碳钢相比，08Al在冲压过程中不易出现裂纹，表面质量也更稳定。参考DC系列标准，08Al在经过我司精密平整后，屈服强度及延伸率性能优异，可稳定提供抗拉强度Rm在270-800 MPa范围内的多种状态产品 。

并且现今生产设备的不断升级，特别是20辊冷轧机组的上线，我司可供应的08AL冷轧钢带，最薄可以生产0.02mm，厚度公差±0.002mm，这极大的丰富了08Al的应用范围。不仅适用于传统的汽车车身面板，更因其出色的厚度公差（±0.002mm），被广泛用于汽车精密传感部件、电机外壳、电池壳体以及高端电子产品中的精密屏蔽罩 。

08Al作为我司低碳精密钢材质组的核心产品，与我们的特种板材（如4J36因瓦合金）和高硬度弹簧钢组共同构成了全方位的材料供应体系，满足从基础民用到尖端军工的多元化需求。