首先得很感谢用户，把产品照片发给我了，这样我也好解释它，其实有时候发现这个问题，我们也无法解决，不过收集点信息，发布出来，权当记录一个资料，也许某天哪个技术大咖看到，有些许意见给到。

前两天一个用户联系我们，说他一直在生产的一个产品，质量一直不稳定，冲压成型途中这个产品，那个开口成型好是3mm，但是到了明天，他就变成了4mm，5mm这样，回弹回去。大概从2011年就开始生产，到现在差不多10年多了，这个一直确实很久了。其实这么长时间都能容忍过来，那应该终端用户对产的包容性也很大。
那近期找来，应该是对方供应商供应的GB/T 711 2017，65Mn冷轧钢带出现了更大的纰漏，或者问题严重化了，导致回弹概率提高了百分比。一般冷轧钢带供应的话是前期磨合比较困难，中途很少会发生事情，非常稳定，除非母卷坯料的厂家更换过，或者偷工减料，减少了工艺。

客户叙述说到，原本客户设计要求的是C67S，EN 10132-4 2000 冷轧钢板及钢带，那因为早在2011年C67S生产厂家很少，大部分是进口，原料进口成本高，最后跟用户协调下来，使用了65Mn冷轧钢带，两者成分可以见下图，相差不大。然后就这样生产了这么久，那最近问题严重了，索性想试一试，直接用c67s是否能避免这些问题。其实C67S的S代表的spring，弹簧的意思，本身我们国内的65Mn冷轧钢带也是弹簧用的。不过比较下来，65Mn的含碳量较C67S少，但是含Mn量比C67S偏高，这个含Mn量也会造成回弹增强（一个资深冷轧厂的人讲解）

（宝钢c67s热轧卷质保书）

（宝钢65Mn热轧卷质保书）

我们在接到这个，其实也很懵逼，没怎么接触这个例行。记得去年有一个是65Mn淬火钢带，折弯60度，折好之后，那个角度会变动，也会张开。对于这个软态的冷轧钢带，回弹，第一反应就是65Mn冷轧钢带的内应力造成的，这个内应力有很多种，百度了下，大概有如图这些。
然后大概了解了下很多内应力消除的办法，也有如图这些。
其实这一问一答，都针对内应力，以及内应力怎么去解决，大概办法就分两类，一个是整形释放，一个是内部释放。整形释放，就跟开平板的矫平辊一样，内部释放，那就涉及到专业的热处理方面了。

后期跟其他技术顾问沟通，了解到用户一直使用的是65Mn，不稳定，那他的Mn含量比原先设计的材质C67S高，Mn本身也是增加耐磨，强度。对于材料的冷成型多少会有些影响，甚至产品的回弹，也有可能是这方面因素。

再者还有个影响因素，就是冷轧压延的工艺，球化退火的次数，65Mn冷轧钢带的晶粒度大小，导致材料的韧性，甚至是塑形，这些都是比较关键的影响因素，甚至材料的硬度，是否处于边界上。这些都是比较多的影响因素。
毕竟以前我们供应的用户生产的碟簧，依然需要角度和弧度，但是用大的压下率和多次退火，成型后，依然能保持固定的形态。

其实即使我们生产的c67s冷轧钢带去做这个产品，我们也没有办法去保证，只能一点一点摸索，先按照最丰富的条件去生产冷轧钢带，在可以保证生产进度之后，后期再慢慢减少，尝试，测试，多磨合。