调整垫片，在精密的汽车制造行业使用较为广泛，随着电子产品以及家电行业的发展，对于调整垫片的需求也越来越多，甚至精密度也越来越高。按照以往的思路，传统的汽车零件制造，先冲压下料，后采取磨床进行磨片，来把握平面度和厚度公差。另外还有其他厂家，则直接采用精密冷轧钢带进行生产，由于国内钢带生产水平的限制，国内在生产精密的调整垫片的时候，用料的精密冷轧钢带，大部分是进口国外冷轧厂加工好的成品冷轧钢带，因其精度高，稳定，性能好，能够直接生产出高精度的调整垫片。

以上两个生产的工艺，采用磨床的方式，工序复杂，人工成本高，增加一次磨刀，就增加不菲的成本。采取进口冷轧钢带，那整个材料采购的周期就很长，加上进口的材料价格非常高，最后给生产既带来了成本，又带来了不便，最为严重的是，有我们的用户，之前用的进口DC01-C390，订单客户都已经取消了，然后大西洋上还漂着他之前定的货。

在一些用户联系到我们技术后，我们针对65Mn冷轧钢带用的调整垫片，对于一些如平面度，和厚度公差，以及钢带交货硬度，都做了优化，并且参考了一些进口精密冷轧钢带的组织性能等参数，进行了对应的生产工序调整，完美为用户匹配了生产，降低了成本，缩短了交货周期。