65Mn弹簧钢,锰提高淬透性,油中可以淬透,表面脱碳倾向比硅钢小,经热处理后的综合力学性能优于碳钢,但有过热敏感性和回火脆性,65Mn中,不同钢厂对于Cr的添加含量不一样,宝钢梅钢出厂产品,在65Mn中都有Cr合金元素的添加,较其他钢厂,能有效的提高65Mn的淬透性,以及晶粒度等级,增加淬后韧性。
65Mn主要用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。65Mn热轧的主要还是用在冲压锯片,链条,美工刀等工具类的产品上。此类产品常用65Mn冷作成冷轧来进行使用,对表面有一定要求。
65Mn按照用途来分类,是弹簧钢,在GB/T 1222-2016弹簧钢标准里面,65Mn要求的化学元素如下:
化学元素
C
Si
Mn
P
S
Cu
Ni
Cr
最小值
0.62
0.17
0.9
-
-
-
-
-
最大值
0.7
0.37
1.2
0.03
0.03
0.25
0.3
0.25
鞍钢65Mn的力学性能和梅钢65Mn力学性能差距不大,通常出厂硬度都控制在hrc25度左右,抗拉强度在1000MPa左右,屈服在788MPa左右,对于正常的冲压机床,在不退火的情况下,可以直接下料冲片。由于65Mn含碳量,含锰量都比较高,一般65Mn不可以直接进行折弯工艺,如需要折弯工艺,或者其他精冲,冲小孔,那么需要进行球化退火,不仅能降低65Mn的原料的硬度,而且通过获得较高的球化率,还能增强65Mn的可加工性能。
现在常用的退火方式是全氢保护气体退火方式退火,原卷hrc25度左右,出炉硬度大概在hrc1度~hrc2度。退火后的原料,既可折弯冲压,又可进行一定的浅拉伸。具体看客户要求,再匹配相应的工艺。
对于65Mn后期的调质处理,在GB/T 1222-2016弹簧钢标准里面,给出的建议是淬火温度830℃,采用油淬火方法,回火温度540℃。
在大多数厂家,采用的工艺都是800℃~850℃淬火温度,油淬后,180℃~320℃回火温度,视看自己调质后最终目标硬度而定。65Mn弹簧钢调质后,硬度范围在HRC50~HRC54兼顾韧性和硬度,整体性能最佳。
