SK4钢碳素工具钢的预备期调质处理有球化退火和除地应力淬火，两者是对其成形煅造毛胚开展球化退火，淬火加温溫度及其等温溫度见表3-28，隔热保温時间一般为2～4h。选用一般球化退火时在隔热保温完毕后要以50～60℃/h冷至600℃上下公布空冷；而选用等温球化退火则通常在等温溫度滞留4～6h，紧接着炉冷600℃上下公布空冷只能。碳素工具钢的除地应力淬火用以清除五金加工地应力，以减少热处理时的形变和裂开倾向性，加工工艺标准为700～800℃隔热保温0.6～3h后随炉水冷却。

最后热处理：

      SK4钢碳素工具钢的热处理的加温溫度可按Ac1+( 40～75)℃的标准来挑选，实际溫度见表3-28。加温時间应依据加热器和加温物质、装炉量、合金钢的合理规格等来明确，一般说来盐炉加温指数按0.5～0.6 min/mm，电阻炉为1.3～1.6 min/mm测算。

       充分考虑碳素工具钢的淬透性较弱，水冷散热则非常容易造成热处理裂开，因而务必留意挑选恰当的热处理物质和水冷却方式，对样子简易、合理薄厚超过13mm的钢件选用食盐水或食用碱水冷却；超过13mm而样子繁杂的则选用水-油或水-硝盐（或碱浴）双液热处理；合理薄厚低于13mm而样子繁杂的则在130～150℃的硝盐中进行等级分类水冷却全过程，而对薄厚低于20mm，样子繁杂的钢件应在130～190℃的碱浴中开展分级淬火。

        热处理后的淬火在350℃下列的硝盐炉、油槽或气体炉内开展，目地是提升钢的抗压强度、延展性等，为保证商品的品质，热处理后应在8mm内立即淬火，不然热处理后的热应力扩大会导致钢件的裂开。有关淬火時间应依据实际的机器设备、零部件的合理薄厚和装炉量等明确，最少的時间也不可以低于1h。

SK4特点及应用领域：

       SK4钢抗压强度及耐磨性能均较T8和T9高，但热软性低、淬透性太低且热处理形变大。SK4适合生产制造钻削标准差、耐磨性能规定较高，且没受忽然和强烈震动，必须必须延展性及具备锐利伤口的各种各样专用工具，如铣刀、刨刀、麻花钻、切纸机、低精密度而样子简易的测量仪器(如卡板等)，可作为没受很大冲击性的耐磨损零部件。

（SK4有机化学成分）

    铬 Cr：容许残留含水量≤0.25mm、≤0.10(生产制造铅浴热处理不锈钢丝时) 

    镍 Ni：容许残留含水量≤0.20、≤0.12(生产制造铅浴热处理不锈钢丝时) 

    铜 Cu：容许残留含水量≤0.30、≤0.20(生产制造铅浴热处理不锈钢丝时) 

    注：容许残留含水量Cr+Ni+Cu≤0.40(生产制造铅浴热处理不锈钢丝时) 

    强度 ：淬火,≤194HB,压印直徑≥4.30mm;热处理,≥63HRC 

    调质处理标准及金相组织： 调质处理标准：试件热处理760～770℃,水冷散热。

    交货强度：软态、半硬、硬态（调质处理硬料）

    表层色调：乳白色、深蓝色、金黄色、调质处理本色

    供货情况：不锈钢板材以淬火情况供货。经彼此协议书，还可以不淬火情况供货